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煤矿采面安装安全技术措施是嘛

发布时间:2021-07-17 02:55:33 阅读: 来源:聚酯多元醇厂家

煤矿采面安装安全技术措施

一、概述

根据矿领导安排,由我队对戊采面进行安装,戊采面分为外切眼85m和里切眼49m,切眼内均为工字钢梯形棚支护。需在里切眼安装SGZ-630/264型刮板输送机一部,安装ZY/30掩护式液压支架33架,安装MG160/390-WD无链电牵引采煤机一部;外切眼安装支架57架,溜槽49节;小川内放两架以备对接时使用;为了保证这次安装工作安全顺利进行,特制定此安全技术措施。

二、安装前的准备工作

1、安装前,首先组织人员对本措施进行认真学习、贯彻并签字,考试合格后方可上岗。安装人员行走路线及各工作地点进行认真细致的隐患排查,对存在的顶板、绞车运输、一通三防等各项隐患进行整改。安装地点的高度、宽度要达到安装标准,积煤、杂物清理干净。

2、安装前,要准备大钩(SGZ-764/500运输机大链切割制成)90个,5吨导链4台,2.8 m长工字钢6根,DZ2.5 单体柱50棵。

3、安装前,从乳化液泵站至采面机头铺设一趟高压管路。

4、安装前安设好两部22KW绞车,1号绞车安设在里切眼上口;2号调架绞车安设在里切眼中部,距安装支架位置30m处;待里切眼安装好后将1号绞车安设在外切眼上口,2号使压痕成像更清晰调架绞车安装在外切眼中部,并完善绞车信号和通讯系统,电缆和管线吊挂整齐。

5、安装前,施工人员必须熟悉设备的结构、性能,熟知设备的安装技术要求。

三、安装顺序:

先安装采面刮板输送机,再安装液压支架,最后安装采煤机。

四、运输机的安装:

1、安装顺序:

安装时从采面机头方向向机尾方向安装。按照从机头到机尾的顺序将刮板输送机各部件按编号运至安装装好地脚螺钉位置。由专人确定机头的准确位置。

溜槽的卸车:

1)机头五节特殊槽在下机头处卸车并安装,普通槽及机尾五节在上出口煤墙侧卸车,之后使用回柱绞车进行拉移对接。

2)用40T链拴住溜槽齿轨眼,使用导链大钩挂在40T链子上开始起吊,紧住导链,然后卸去固定溜槽的绳卡和钢丝绳。

3)拉导链使溜槽与矿车有100mm-200mm的间隙时,停止拉导链,固定好小链然后传送信号拉车,待车拉离重物后,使用好挡车装置(使用道木打成十字挡车),开始松导链,使溜槽落至底板。之后用导链将溜槽拉至煤墙侧。

3、机头五节特殊槽的安装:

1)机头位置确定后,在机头安装位置处,用2.8 m长工字钢梁配合单体支柱打两排走向棚(棚距2 m)搭起吊间,然后用40T链配合卡环、Ф20螺栓固定在工字钢梁下,挂上导链进行起吊。单体柱打抬棚时用8#铁丝联锁柱梁,要迎山有力初撑力不低于90KN。

2)用导链将机头底座起吊至平行工作面后,放在事先确定的机头位置处,然后用导链将机头架准确地挪放在底座上,并用螺栓紧固使之与底座成为一体。之后在机头下侧用单体柱打戗柱,防止运输机对接时下滑,戗柱使用单体柱柱头垫柱帽支在机头上,柱根打在巷道实底,不得打在浮煤浮矸上。

3)将二节槽用导链使其前部与机头架对接,接口合严,左右两侧用特殊哑铃卡牢将过渡槽联好。然后用导链将减速器、电动机吊起,与机头架连接孔对齐后,用连接螺栓将电动机、减速器与机头架固定牢固。其余三节特殊槽以此类推进行对接。

4、中部槽对接:

中部槽在风巷口煤墙侧卸车后,用调架绞车拉至对接位置,然后使用导链配合钢钎进行对接,接口要严密两侧用哑铃销连接牢靠使槽子成一条直线。使用单体柱时,送压人员在5 m以外进行远方操作。

5、对接大链:

机头五节特殊槽固定好后,用Ф24.5 mm ,30 m左右长的钢丝绳穿入底槽,钢丝绳一头与大链固定好(使用不少于三个25#绳卡进行固定),另一头用不少于三个25#绳卡固定成绳鼻,之间用大钩与绞车绳相连。开动绞车将大链绕过链轮拉入底槽,当与钢丝绳相连的链子出现中部槽上沿时,及时停车,中部槽安装依次按照以上程序进行直至运输机机尾。

6、天窗槽的安装:

机头第六节安装一块天窗槽,然后每隔十节中部槽安装一块天窗槽。

7、机尾5节安装:

待采面支架安装完毕后,按机头五节特殊槽的操作、安装方法,对机尾五节特殊槽进行对接。

外切眼内的溜槽放置:

外切眼内的溜槽待外切眼内的支架安装好后,使用回柱绞车将溜槽放置在支架架角处,以便留出人行道供人是怎样排除的员通行。

注意事项:

1)大链对接穿底链时,每隔20环绑上扎丝,每隔20 m固定一个刮板,防止出现扭链、错环。

2)挡煤板、夹板、齿轨在安装槽子的同时安装。

3)运输机的安装必须保证平、直,各种销子、螺丝齐全,各种小件上齐,螺丝紧固;大链对接的锯齿环必须是立环,不扭链;不得出现高低不平、陡坡现象。

五、支架的安装:

里、外切眼内均为工字钢梯形棚支护。安装支架时,只回收工字钢腿,不回收工字钢梁。

1、安装支架顺序:自机巷方向向风巷方向安装。

2、支架进入切眼口后,用1号回柱绞车将支架放到切眼下口安装位置,然后在支架下方打两棵单体柱,将2号调架绞车钩头绳拴到支架前梁下侧,并使用2号调架绞车配合平轮将支架抹到位。

3、里切眼内安装时首先根据运输机确定第一架的位置;外切眼内安装时,支架首架与里风巷上帮齐。

4、在安装位置用2根2.8m长的工字钢配合单体柱打双抬棚,分别托住原工字钢棚的中间头,一梁四柱,两头各打两棵,而后去掉中间的工字钢腿子。

5、支架拉到位后,拆掉抹架空间内的木垛。利用2号调架绞车、平轮配合单体柱进行抹架,将支架抹到指定位置,然后连通液压系统,将锁侧护板的销子去掉,在支架前梁前后沿倾向各放置1根1.5m道木保证能与工字钢梁接顶背实,而后将支架升紧,将护帮板伸开至煤壁,将护帮板截止加力后仪表显示数据阀关闭。

6、用单体柱在已去掉工字钢腿的工字钢棚下打点柱,然后将2根2.8m长的工字钢梁抽出,向上挪移、架设,同时回收煤壁侧和老塘侧的工字钢腿,依次安装第二架。

7、支架抹到位后,用单体柱、绞车调整,保证垂直于煤壁,支架不挤、不咬、不倒,接顶严密,中心距和直线偏差符合规定,并且安装好一架与下边支架管路接通。

8、里切眼安装完毕后,在里风巷外切眼处小川内安置两架支架,以便与外切眼对接及人员通行时顺利进行。小川内放置支架时:

1)支架下至外切眼下口时,使用回柱绞车进行抹架,调正后使用单体柱进行顶推,使支架入窝。

2)抹架时,回柱绞车钩头绳挂牢,并使用好保险绳,绳道三角区内严禁站人,防止断绳及钩头掉伤人。

3)使用单体柱顶推支架时,要在5m以外进行远方操作。单体柱柱头支设在支架上要牢固可靠并垫柱帽,防止柱头打滑伤人;柱根支设在实底上或实帮上并垫上柱鞋。

4)两架支架进窝后,在小川内使用单体柱配合工字钢梁架设走向棚,加强小川内的支护。之后按里切眼的安装方法安装支架。

9、安装支架时,及时回收工字钢、铁管、道木。

10、安装支架时,各种连接的“U”型销和连接销要一次到位;要认真做好各种管线的保护工作。

11、抹架需用单体柱时,必须先选好支点,送压人员在5m外远距离操作,并缓慢送压,防止单体柱失稳滑脱伤人。

12、用绞车抹架时必须使用保险绳和防飞钩。防飞钩用直径30mm的链环切割制成,并焊接直径24mm的螺母,使用时铁丝穿过螺母拴到支架上。抹架前先检查绞车、绳、钩头、40T链子、链环、螺丝、平轮、销子的完好情况以及压柱的稳固情况。钩头绑在安装临近支架前梁孔上挂牢,40T链子用链环连接,并用螺丝上满扣。发现问题及时处理,严禁带隐患开车。

13、抹架时要有专人指挥,多人协作,所有人员必须躲开绳道以及和平轮构成的三角区域,观山人员要躲到木垛后面或已安好的支架架箱内观山。

14、去工字钢腿和拆木垛时,只准去掉抹架范围内的腿子和木垛,严禁提前摘腿和拆木垛。去工字钢腿时要软回,严禁用大锤硬打。

15、所打单体柱要保证初撑力,并要迎山有力。

注意事项:

1)架设抬棚或进行顶板支护时的柱子不准架设在浮煤活矸上,一定要架设在坚硬实底上,升紧、锁牢、迎山有力。

2)严禁用钢丝绳或40T链拴挂支架的易损部位或部件。

3)拉移过程中,要随时注意支架与周围环境支护情况,严防碰倒支护柱及工字钢梁棚。

4)支架初次供液时前,必须保证管路连接良好,将手把全部打在零位。所有人员撤出支架及周围,防止阀组窜液、误动而伤人。

5)采煤机安装位置的支架安装时,要尽可能的靠老塘侧,给采煤机的安装留足够的空间。

六、采煤机的安装:

支架安装至采煤机位置处时,停止安装支架,开始下采煤机大件。采煤机大件在切眼上口卸车自煤墙侧由调架绞车进行拉运。运输到工作面的顺序为:机头滚筒、机头摇臂、机头侧牵引部、电控箱、机尾侧牵引部、机尾侧摇臂、机尾侧滚筒。煤机卸至靠煤墙侧,以不妨碍安装支架为宜。

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